攀枝花DN13锻制法兰 锻造法兰 易于控制

现在在锻制法兰过程中，对于那些大型的锻件都是使用铝锭。由于铸锭是种铸态的组织，因此它具有非常好的柱状晶形态以及相对疏松的内部结构形态。所以为了获取好的使用效果，就务必使用相关的操作手法将其进行再加工，通过比较大的塑性变形工艺，将这些柱状晶有效地破碎成为细晶粒状态，然后将这些疏松完全地压实，这样才能获取得非常优良的也是锻件制作过程中必需的金属组织以及机械性能。
常见的法兰由于用在不同的地方，所以压力等级在一定程度是有一定的区别，比如大型不锈钢法兰主要用于化工工程耐高温管道中，所以对它的材质承压性能有很高的要求。
因此往往要求是锻造法兰，因为材料经过锻打提高了组织密度，而且也增强了它的承压能力。在国内和国际的标准中对大型不锈钢法兰的抗压有明确的等级要求，大型不锈钢法兰一般分为：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16两种。

法兰连接是一种可拆连接，可以按照不同的部位进行连接，保证法兰的连接正常。法兰具有不同的分类标准和分类，按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有整体法兰、活套洁兰和甥纹法兰。大型法兰常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p<-4MP的场合;对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹f密封面，适用于压力稍高的场合;榫禧密封面，适用于易然、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的也会不同。

法兰生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造这两种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本**铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

锻打法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。
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